Ⅰ.Ħarsa ġenerali
F'impjanti tal-enerġija termali, sistemi petrokimiċi, fluwidi ta 'viskożità għolja fl-industrija kimika tal-faħam, fluwidi mħallta bi trab u partiċelli solidi, u fluwidi korrużivi ħafna, valvoli tal-ballun jeħtieġ li jużaw valvoli tal-ballun tal-metall iebsa, għalhekk agħżel metall xieraq issiġillat iebes valvoli tal-ballun.Il-proċess tat-twebbis tal-ballun u s-sedil tal-valv tal-ballun huwa importanti ħafna.
Ⅱ.Metodu ta 'twebbis tal-ballun u s-sedil tal-valv tal-ballun issiġillat iebes tal-metall
Fil-preżent, il-proċessi ta 'twebbis użati komunement għall-wiċċ tal-blalen tal-valv tal-ballun tas-siġillar iebes tal-metall jinkludu prinċipalment dan li ġej:
(1) Il-wiċċ ta 'liga iebsa (jew l-iwweldjar bl-isprej) fuq il-wiċċ tal-isfera, l-ebusija tista' tilħaq aktar minn 40HRC, il-proċess tal-wiċċ ta 'liga iebsa fuq il-wiċċ tal-isfera huwa kkumplikat, l-effiċjenza tal-produzzjoni hija baxxa, u l-erja kbira l-iwweldjar tal-wiċċ huwa faċli biex jiddeforma l-partijiet.Il-proċess tat-twebbis tal-każ jintuża inqas ta 'spiss.
(2) Il-wiċċ ta 'l-isfera huwa miksi b'kromju iebes, l-ebusija tista' tilħaq 60-65HRC, u l-ħxuna hija 0.07-0.10mm.Is-saff miksi bil-kromju għandu ebusija għolja, reżistenza għall-ilbies, reżistenza għall-korrużjoni u jista 'jżomm il-wiċċ qawwi għal żmien twil.Il-proċess huwa relattivament sempliċi u l-ispiża hija baxxa.Madankollu, l-ebusija tal-kisi tal-kromju iebes se tonqos malajr minħabba r-rilaxx ta 'stress intern meta t-temperatura tiżdied, u t-temperatura tax-xogħol tagħha ma tistax tkun ogħla minn 427 °C.Barra minn hekk, il-forza tat-twaħħil tas-saff tal-kisi tal-kromju hija baxxa, u s-saff tal-kisi huwa suxxettibbli li jaqa '.
(3) Il-wiċċ tal-isfera jadotta nitriding tal-plażma, l-ebusija tal-wiċċ tista 'tilħaq 60 ~ 65HRC, u l-ħxuna tas-saff tan-nitrur hija 0.20 ~ 0.40mm.Minħabba r-reżistenza tal-korrosjoni fqira tal-proċess tat-twebbis tat-trattament tan-nitriding tal-plażma, ma jistax jintuża fl-oqsma tal-korrużjoni qawwija kimika.
(4) Il-proċess ta 'bexx supersoniku (HVOF) fuq il-wiċċ ta' l-isfera għandu ebusija sa 70-75HRC, saħħa aggregata għolja, u ħxuna ta '0.3-0.4mm.Il-bexx HVOF huwa l-metodu tal-proċess ewlieni għat-twebbis tal-wiċċ tal-isfera.Dan il-proċess ta 'twebbis jintuża l-aktar f'impjanti tal-enerġija termali, sistemi petrokimiċi, fluwidi ta' viskożità għolja fl-industrija kimika tal-faħam, fluwidi mħallta bi trab u partiċelli solidi, u fluwidi korrużivi ħafna.
Il-proċess ta 'bexx supersoniku huwa metodu ta' proċess li fih il-kombustjoni tal-fjuwil ta 'l-ossiġnu tipproduċi fluss ta' arja b'veloċità għolja biex taċċellera l-partiċelli tat-trab biex jolqtu l-wiċċ tal-komponent biex jiffurmaw kisi tal-wiċċ dens.Matul il-proċess tal-impatt, minħabba l-veloċità tal-partiċelli mgħaġġla (500-750m/s) u t-temperatura baxxa tal-partiċelli (-3000 ° C), jistgħu jinkisbu qawwa għolja ta 'twaħħil, porożità baxxa u kontenut baxx ta' ossidu wara li tolqot il-wiċċ tal-parti .kisi.Il-karatteristika ta 'HVOF hija li l-veloċità tal-partiċelli tat-trab tal-liga taqbeż il-veloċità tal-ħoss, anke 2 sa 3 darbiet il-veloċità tal-ħoss, u l-veloċità tal-arja hija 4 darbiet dik tal-veloċità tal-ħoss.
HVOF hija teknoloġija ta 'proċessar ġdida, il-ħxuna tal-isprej hija 0.3-0.4mm, il-kisi u l-komponent huma magħqudin mekkanikament, is-saħħa tat-twaħħil hija għolja (77MPa), u l-porożità tal-kisi hija baxxa (<1%).Dan il-proċess għandu temperatura ta 'tisħin baxxa għall-partijiet (<93 ° C), il-partijiet mhumiex deformati, u jistgħu jiġu sprejjati kiesaħ.Meta l-bexx, il-veloċità tal-partiċelli tat-trab hija għolja (1370m/s), m'hemm l-ebda żona affettwata mis-sħana, il-kompożizzjoni u l-istruttura tal-partijiet ma jinbidlux, l-ebusija tal-kisi hija għolja, u tista 'tiġi mmaxinjata.
L-iwweldjar bl-isprej huwa proċess ta 'trattament ta' sprej termali fuq il-wiċċ ta 'materjali tal-metall.Issaħħan it-trab (trab tal-metall, trab tal-liga, trab taċ-ċeramika) għal stat tal-plastik imdewweb jew għoli permezz ta 'sors tas-sħana, u mbagħad tisprejha bil-fluss tal-arja u tiddepożita fuq il-wiċċ tal-parti ttrattata minn qabel biex tifforma saff b' il-wiċċ tal-parti.(Substrat) flimkien ma 'saff ta' kisi (welding) qawwi.
Fil-proċess tal-iwweldjar bl-isprej u t-twebbis tal-wiċċ, kemm il-karbur tas-siment kif ukoll is-sottostrat għandhom proċess ta 'tidwib, u hemm żona ta' tidwib bis-sħana fejn il-karbur tas-siment u s-sottostrat jiltaqgħu.Iż-żona hija l-wiċċ tal-kuntatt tal-metall.Huwa rakkomandat li l-ħxuna tal-karbur tas-siment għandha tkun aktar minn 3mm bl-iwweldjar bl-isprej jew bil-wiċċ.
Ⅲ. Ebusija tal-wiċċ ta 'kuntatt bejn il-ballun u s-sedil tal-valv tal-ballun issiġillat iebes
Il-wiċċ tal-kuntatt li jiżżerżaq tal-metall jeħtieġ li jkollu ċerta differenza ta 'ebusija, inkella huwa faċli li tikkawża qbid.F'applikazzjoni prattika, id-differenza tal-ebusija bejn il-ballun tal-valv u s-sedil tal-valv hija ġeneralment 5-10HRC, li tippermetti li l-valv tal-ballun ikollu ħajja ta 'servizz aħjar.Minħabba l-ipproċessar kumpless tal-isfera u l-ispiża għolja tal-ipproċessar, sabiex tipproteġi l-isfera minn ħsara u xedd, l-ebusija tal-isfera hija ġeneralment ogħla mill-ebusija tal-wiċċ tas-sedil tal-valv.
Hemm żewġ tipi ta 'kombinazzjonijiet ta' ebusija li jintużaw ħafna fl-ebusija tal-wiċċ tal-kuntatt tal-ballun tal-valv u s-sedil tal-valv: ①L-ebusija tal-wiċċ tal-ballun tal-valv hija 55HRC, u l-wiċċ tas-sedil tal-valv huwa 45HRC.Liga, din il-logħba tal-ebusija hija l-aktar logħba tal-ebusija użata għal valvoli tal-ballun issiġillati bil-metall, li jistgħu jissodisfaw ir-rekwiżiti konvenzjonali tal-ilbies ta 'valvi tal-ballun issiġillati bil-metall;②L-ebusija tal-wiċċ tal-ballun tal-valv hija 68HRC, il-wiċċ tas-sedil tal-valv huwa 58HRC, u l-wiċċ tal-ballun tal-valv jista 'jiġi sprejjat b'karbur tat-tungstenu supersoniku.Il-wiċċ tas-sedil tal-valv jista 'jkun magħmul minn liga Stellite20 permezz ta' bexx supersoniku.Din l-ebusija tintuża ħafna fl-industrija kimika tal-faħam u għandha reżistenza għolja għall-ilbies u ħajja tas-servizz.
Ⅳ.Epilogu
Il-ballun tal-valv u s-sedil tal-valv tal-valv tal-ballun issiġġillat iebes tal-metall jadottaw proċess raġonevoli ta 'twebbis, li jista' jiddetermina direttament il-ħajja tas-servizz u l-prestazzjoni tal-valv tal-metall li jissiġilla iebes, u proċess ta 'ebusija raġonevoli jista' jnaqqas l-ispiża tal-manifattura.
Ħin tal-post: Ottubru-26-2022